簡述SF6氣體回收充氣裝置按各功能分別說明其操作

　　SF6氣體回收充氣裝置參照世界產(chǎn)品，采用國家技術(shù)開發(fā)的回收裝置，該裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、真空泵系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和儲存系統(tǒng)組成。過濾器采用兩級內(nèi)置電加熱，內(nèi)置高效吸附劑，凈化效果更加顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
 
　　作為一種絕緣氣體，SF6氣體無毒，不可燃，具有良好的絕緣性能，其絕緣強度遠高于傳統(tǒng)絕緣氣體，且具有良好的滅弧性能，因此在SF6電器中得到廣泛應(yīng)用。因為SF6氣體價格昂貴，在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產(chǎn)生有毒成分，因此，在應(yīng)用SF6電氣設(shè)備時，有必要回收SF6氣體，該設(shè)備是制造和維護SF6電氣設(shè)備時回收和充入SF6氣體的專用設(shè)備。
 
　　SF6氣體回收充氣裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個基本功能及相應(yīng)的組合功能，下面按各功能分別說明其操作，操作時應(yīng)注意按先后順序進行。
 
　　1、抽真空
 
　　指將裝置或系統(tǒng)從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。
 
　　注意點：
 
　　a)開真空泵抽真，根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
 
　　b)開真空泵抽真，必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
 
　　c)凡需要觀察真空度時，打開V8閥門，觀察完畢后隨時關(guān)閉V8閥門。
 
　　d)真空保持狀態(tài)下請不要啟動SF6壓縮機。
 
　　當(dāng)開機使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時應(yīng)先對裝置本身抽真空，操作方法見下表①
 
　　當(dāng)需要回收時，應(yīng)先對連接管路抽真空(與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時應(yīng)關(guān)閉)，操作方法見下表②
 
　　當(dāng)需灌瓶時，操作方法同上，見下表③
 
　　2、回收貯存
 
　　指將電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。
 
　　(1)管路連接后，首先應(yīng)確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1，抽真空有關(guān)內(nèi)容。
 
　　(2)根據(jù)回收當(dāng)時環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時啟動冷凍壓縮機，直至回收結(jié)束。
 
　　(3)回收初始，回收初壓力(M1)較高時，開V7、半開V2、V3、SF6壓縮機。
 
　　(4)開機后應(yīng)注意觀察SF6壓縮機的排氣壓力表(M2)，M2的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa，壓縮機出口端接點壓力控制器，若指示值達到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動切斷壓縮機的運行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動壓縮機。所以當(dāng)排氣壓力上升過快時，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機進氣口V2閥門開啟的大小來控制。
 
　　(5)回收過程中應(yīng)通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況，高液位不可超過視鏡2/3處。
 
　　(6)回收達到回收終壓力或預(yù)定值時，回收工作結(jié)束。
 
　　(7)關(guān)冷凍壓縮機，關(guān)V3、SF6壓縮機、V2、V7。
 
　　3、充放
 
　　指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF6充至電器設(shè)備直至達到所需的工作壓力。
 
　　(1)管路連接后首先應(yīng)確定是否需對電器設(shè)備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。
 
　　(2)當(dāng)貯存容器壓力較高時，開V4，直接向電器設(shè)備充氣，可觀察M6壓力表值。
 
　　(3)當(dāng)貯存容器壓力降低后，無法直接向電器設(shè)備充氣，在V7處外接氣源通過V7、V6直接向電器設(shè)備充氣；或外接氣源壓力較低時也利用壓縮機將外接氣源的SF6充至電器設(shè)備內(nèi)，這時關(guān)V6，開V7、V2、V3、SF6壓縮機、V4，直至達到所需的工作壓力。
 
　　(4)停機應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF6用壓縮機收至貯存容器內(nèi)，直至吸氣口壓力(M1)為零表壓，關(guān)SF6壓縮機及有關(guān)閥門。
 
　　4、灌瓶
 
　　灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF6回收充入鋼瓶。
 
　　(1)管路連接后，首先應(yīng)確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。
 
　　(2)提前開冷凍壓縮機。
 
　　(3)開V7、V2、SF6壓縮機、V3、V4、鋼瓶閥門,進行罐瓶。
 
　　(4)灌瓶過程中，注意SF6壓縮機排氣壓力，若接近1.9MPa，應(yīng)進行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進入低壓的容器內(nèi)。
 
　　(5)切換操作：關(guān)V7、V4、迅速開V5，約1~2分鐘，操作者自行掌握?；謴?fù)充液時關(guān)V5，開V7并迅速開V4，可反復(fù)切換，直至鋼瓶充滿。
 
　　(6)鋼瓶充滿后，關(guān)V7、V4、鋼瓶閥門。利用壓縮機將管路內(nèi)存有液體抽盡，直至M1壓力表達到零表壓。關(guān)SF6壓縮機、冷卻器、冷凍壓縮機及有關(guān)閥門。
 
　　注：罐瓶指貯液罐內(nèi)已有一定量的SF6液體，可隨時觀察液位指示。
 
　　5、凈化、干燥
 
　　指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除，從而保證進入電器設(shè)備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程同步完成，自循環(huán)凈化方法如下：
 
　　貯液罐內(nèi)SF6自循環(huán)時，開冷凍壓縮機、V5、V2、SF6壓縮機、V3。若SF6壓縮機排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V2閥門開啟大小，以便氣體正常循環(huán)。
 
　　自循環(huán)結(jié)束時，關(guān)V5、V2、SF6壓縮機、V6、冷凍壓縮機等。